Ceras Naturales

Para el recubrimiento de papel y cartón en contacto con alimentos


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Tri-Cera 6000

Repelencia al agua Resistencia a grasa (OGR) MVTR (vapor de humedad) Rango de Fusión (°F) Papel Encerado Envolturas Recubrimiento de Cartón Laminación Lámina de tapa sellada
120–180 ✔ ✔ ✔ No No

Nat-CeraTM 6311A

Repelencia al agua Resistencia a grasa (OGR) MVTR (vapor de humedad) Rango de Fusión (°F) Papel Encerado Envolturas Recubrimiento de Cartón Laminación Lámina de tapa sellada
140–180 ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

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    Preguntas frecuentes

    ¿Qué diferencia tienen estas ceras frente a las emulsiones base agua?
    Las ceras parafínicas convencionales y naturales de Enviro-Coatings son sólidas a temperatura ambiente. Están formuladas para ofrecer una barrera efectiva contra grasa, aceites y humedad, cumpliendo con regulaciones FDA para contacto con alimentos. Las versiones naturales están elaboradas con recursos renovables de origen orgánico, libres de plásticos y PFAS, aportando una alternativa segura y sostenible.
    ¿Cómo se aplican estos productos al papel y cartón?
    Todas las ceras son sólidas a temperatura ambiente y deben fundirse antes de su aplicación, normalmente a unos 90–100 °C. TRI-CERA™ 6014A se utiliza comúnmente para la impregnación del liner (capa plana) y del medium (capa ondulada) del cartón corrugado, aplicándose mediante una máquina recubridora por rodillos en línea con la corrugadora. TRI-CERA™ R7206A y NAT-CERA™ 6311A se emplean habitualmente en empaques flexibles, como envolturas para hamburguesas y sándwiches, aplicándose mediante una máquina recubridora por rodillos. PARAFFLEX® 4791A y TRI-CERA™ 6309A están diseñados para aplicaciones por cascada, en las que se satura completamente una caja con cera para incrementar su resistencia al apilamiento.
    ¿Todos los productos de esta línea son de origen natural?
    No. Las series TRI-CERA™ y NAT-CERA™ son mezclas de ceras naturales, desarrolladas a partir de recursos renovables de origen vegetal. En cambio, PARAFFLEX® 4791A está formulada con parafinas totalmente refinadas y aditivos poliméricos, siendo una opción enfocada en resistencia y durabilidad.
    ¿Cómo elijo el recubrimiento adecuado?
    Son varios los factores que determinan qué recubrimiento utilizar. Es importante conocer el tipo de producto que se va a empacar, la propiedad funcional que se requiere y si es necesario cumplir con la normativa de la FDA. También es fundamental considerar las características de diseño: si la caja se pega con adhesivo en frío (cold set), con adhesivo en caliente (hot melt) o si es troquelada (die cut).
    ¿Existe un recubrimiento que pueda utilizar para todas las aplicaciones?
    Aunque un mismo recubrimiento puede ser adecuado para múltiples aplicaciones y compartir ciertas propiedades con otros, no existe uno que cubra todas las necesidades.
    ¿Puedo mezclar diferentes recubrimientos?
    Absolutamente no. Tan solo 1–2 galones de un recubrimiento pueden contaminar un tambor completo de otra emulsión base agua y volverlo inutilizable para el uso final previsto.
    ¿Cuál es la vida útil de las emulsiones base agua?
    Generalmente es de seis meses si el envase permanece cerrado; no obstante, es fundamental rotar el inventario para utilizar primero el producto más antiguo. También puede ser necesario agitarlo antes de aplicarlo.